خط بثق صفائح تشكيل الفراغ ABS

ينتج خط بثق صفائح تشكيل الفراغ ABS صفائح ABS مستمرة لتشكيل الفراغ وتطبيقات التشكيل الحراري. يدمج الخط تغذية المواد، والتلدين، والبثق المسطح-، والتقويم ثلاثي الأسطوانات، والتبريد، والسحب-، وتشذيب الحواف، والقطع، وتجميع الألواح. يتم مطابقة التكوين مع درجة ABS، وعرض الورقة النهائية، والسمك، ومتطلبات الإخراج، وحالة السطح، وعملية التشكيل النهائية.

تغذية المواد
يدخل راتينج ABS إلى نظام البثق من خلال قسم التغذية. يتم مطابقة معدل التغذية مع مخرجات البثق المطلوبة ودرجة المواد المحددة.
التلدين والبثق
يذوب الطارد ويلدن ABS قبل أن يصل الذوبان إلى القالب المسطح. يتم ضبط درجة حرارة المعالجة وتشغيل المسمار وفقًا للمادة ومعدل الإنتاج المطلوب.
التقويم والتبريد
يقوم التقويم ذو الأسطوانات الثلاثة- بتشكيل الصهر المبثوق على شكل ورقة مع التحكم في السُمك وحالة السطح. يستمر التبريد بعد الصقل قبل أن تدخل الورقة إلى قسم التفريغ-.
القطع والجمع
تحافظ عملية السحب- على حركة الورقة خلال قسم التشطيب. يقوم تشذيب الحواف والقطع العرضي بإعداد الورقة للتكديس أو التخزين أو التشكيل بالفراغ لاحقًا.

التحكم في السماكة
يتم تنسيق القالب المسطح وفجوة الأسطوانة ومخرج البثق وسرعة التفريغ- لتحديد سمك الورقة المطلوب.
تسطيح الورقة
تدعم -التقويم الأسطواني الثلاثي والتبريد المتحكم فيه حالة الأبعاد المطلوبة للتشكيل والمعالجة النهائية.
تشكيل-ورقة جاهزة
يمكن مطابقة مواصفات الورقة مع عمق التشكيل وأبعاد الجزء النهائي ومتطلبات توزيع المواد لعملية التشكيل بالفراغ.
مرونة الإنتاج
يسمح نطاق الإخراج المرجعي 70-400 كجم/ساعة بمطابقة تكوين المعدات مع مواصفات الألواح المختلفة وأهداف الإنتاج.

قذائف الأمتعة
يمكن تشكيل صفائح ABS بالفراغ في أغلفة حقائب السفر، وألواح حقائب العربات، وأغطية الأمتعة، ومكونات السفر الصلبة الأخرى.
مكونات السيارات
تشمل التطبيقات الألواح الداخلية المشكلة، والأغطية الواقية، ومكونات الزخرفة، وأجزاء ABS الأخرى المشكلة بالحرارة.
مكونات الأجهزة
يمكن معالجة صفائح ABS إلى علب وألواح وبطانات وأغطية ومكونات بلاستيكية صلبة أخرى.
المنتجات الصناعية
تشمل التطبيقات النموذجية أغطية المعدات، والأغطية الواقية، والصواني المشكلة، والحاويات، والأجزاء البلاستيكية المصنعة.

وحدة البثق
قسم البثق يتعامل مع تغذية ABS، الصهر، التلدين، وتوصيل الذوبان المستمر. تتم مطابقة تكوين المسمار وظروف التشغيل مع المادة المحددة وهدف الإخراج.
وحدة القالب والأسطوانة المسطحة
يقوم القالب المسطح بتوزيع ذوبان ABS عبر عرض الورقة المطلوب. تعمل أداة التقويم ذات الأسطوانات الثلاثة- على تحديد سماكة الصفيحة وحالة السطح أثناء التشكيل والتبريد.
التبريد والسحب-متوقفان
يقوم قسم التبريد بإزالة الحرارة بعد الصقل. تحافظ عملية السحب- على حركة الورقة المطلوبة قبل تشذيب الحواف وقطعها.
القطع والجمع
يتم ترتيب قسم التشطيب وفقًا لطول الورقة المطلوبة ومعالجة الحواف وتنسيق التجميع.

سماكة
حدد السُمك وفقًا لهندسة الأجزاء المُشكَّلة، وعمق التشكيل، وتوزيع الجدار المطلوب، والتطبيق النهائي.
عرض
يجب أن يتوافق العرض النهائي مع منطقة التشكيل ومتطلبات استخدام المواد. يتم تأكيد العرض المطلوب قبل تكوين القالب النهائي.
الإخراج
يتم حساب المخرجات المطلوبة من سمك الورقة، والعرض النهائي، ودرجة المادة، وسرعة الإنتاج، وقدرة التشغيل المخططة.
درجة ABS
تؤثر درجة ABS على سلوك الذوبان وظروف المعالجة وخصائص التشكيل. يجب تأكيد بيانات المواد قبل تكوين المعدات.

يمكن تخصيص خط بثق الصفيحة ذات التشكيل الفراغي ABS وفقًا لما يلي:
● درجة ABS
● سمك الورقة
● العرض النهائي
● هدف الإخراج
● هيكل الورقة
● متطلبات السطح
● تنسيق القطع
● طريقة الجمع
● عملية تشكيل الفراغ
● ظروف الإنتاج
يتم إنشاء المجموعة النهائية للمعدات من بيانات الإنتاج المؤكدة بدلاً من استخدام تكوين ثابت واحد لكل مواصفات الورقة.

المواد والعملية
يتم فحص درجة ABS، وظروف البثق، ودرجة حرارة الأسطوانة، وظروف التبريد، و-سرعة إيقاف التفريغ وفقًا لمواصفات الورقة المطلوبة.
أبعاد الورقة
يتم فحص سمك الورقة والعرض النهائي أثناء التشغيل وتعديل الإنتاج لتحديد نطاق الأبعاد المطلوب.
حالة السطح
يتم فحص سطح الورقة بعد الصقل والتبريد قبل القطع والجمع.
الإنتاج التجريبي
يتحقق الإنتاج التجريبي من المواد المحددة وأبعاد الألواح وهدف الإخراج ومتطلبات التشكيل قبل الإنتاج المنتظم.
الدعم الفني
يغطي الدعم الفني إرشادات التثبيت، والتشغيل، وتعليمات التشغيل، وتعديل معلمات الإنتاج. تشتمل المعدات على ضمان لمدة -سنة واحدة. عندما تتطلب المشكلة فحصًا فعليًا،-يمكن ترتيب الخدمة الفنية في الموقع.

الوسم : خط بثق صفائح تشكيل الفراغ ABS، الصين مصنعي خط بثق صفائح تشكيل الفراغ ABS، الموردين، المصنع